一、公司簡(jiǎn)介及CX4檢測(cè)機(jī)介紹
濟(jì)南聚隆興機(jī)電科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)三維裹包機(jī)、檢測(cè)機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備的專(zhuān)業(yè)性廠(chǎng)家，設(shè)備主要適用于醫(yī)藥、化妝品、電子設(shè)備等行業(yè)，擁有較專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量和資深售后服務(wù)人員，多年來(lái)產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，踏實(shí)做好了每一個(gè)產(chǎn)品，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在包裝檢測(cè)設(shè)備研發(fā)上面達(dá)到較領(lǐng)先水平。以完善的服務(wù)體系和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)力量為客戶(hù)服務(wù)。在廣大客戶(hù)群體中有優(yōu)良的口碑。致力于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并能承接定制各種非標(biāo)機(jī)械定單，為眾多工廠(chǎng)及行業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的裝備是濟(jì)南聚隆興機(jī)電科技有限公司一向的經(jīng)營(yíng)宗旨!
CX4線(xiàn)路板檢測(cè)機(jī)是本公司研發(fā)的新一代檢測(cè)設(shè)備，是針對(duì)滯后的手工測(cè)試以及在操作簡(jiǎn)便性上的需求而設(shè)計(jì)的，可以適用于線(xiàn)路板等對(duì)檢測(cè)有特別要求的精密元器件的檢測(cè)。本設(shè)備采用多工位同時(shí)檢測(cè)的方式，可自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確地的完成線(xiàn)路板的各種功能測(cè)試，且可由工廠(chǎng)的工程人員按照測(cè)試的不同要求更改測(cè)試步驟及參數(shù)，并且所有的測(cè)試結(jié)果都統(tǒng)計(jì)保存在系統(tǒng)文件中以供日后隨時(shí)調(diào)用，對(duì)檢測(cè)過(guò)程實(shí)時(shí)追蹤，對(duì)檢測(cè)結(jié)果可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，大大簡(jiǎn)化了檢測(cè)流程及檢測(cè)過(guò)程的人工操作步驟，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，易于并入生產(chǎn)線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率。
二、線(xiàn)路板檢測(cè)背景現(xiàn)狀
線(xiàn)路板的檢測(cè)較常見(jiàn)的為手工檢測(cè)，人工放置線(xiàn)路板到檢測(cè)儀上裝夾固定后測(cè)試，根據(jù)情況有時(shí)需外接風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備測(cè)試，這種方式主要以人工操作為主，對(duì)人的依賴(lài)較大，具有以下幾種特點(diǎn)：
1、整個(gè)檢測(cè)過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)，為保證生產(chǎn)線(xiàn)正常運(yùn)行，傳統(tǒng)方法上采用多人多工位的方式完成測(cè)試；
2、人工操作步驟較多，上崗前需專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，且由于測(cè)試人員的操作習(xí)慣和讀數(shù)習(xí)慣往往會(huì)給測(cè)試結(jié)果帶來(lái)人為因素上的偏差；
3、批量的測(cè)試結(jié)果無(wú)法統(tǒng)計(jì)量化分析；
4、對(duì)人的依賴(lài)性大，簡(jiǎn)單重復(fù)性的勞動(dòng)。隨著社會(huì)進(jìn)步，從事這方面工作的工人招工越來(lái)越難。
三、CX4檢測(cè)機(jī)工作流程及優(yōu)點(diǎn)分析
本公司的CX4檢測(cè)機(jī)主要解決以上人工效率低下、易損傷等造成的問(wèn)題，本設(shè)備采用較先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)方式，四個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，使用及操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，開(kāi)機(jī)即用，生產(chǎn)效率高。線(xiàn)路板傳送入設(shè)備后，自動(dòng)檢測(cè)和判斷檢測(cè)結(jié)果，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率；
2、人工操作流程簡(jiǎn)化，全自動(dòng)測(cè)試，對(duì)操作人員要求低；
3、自動(dòng)準(zhǔn)確判斷每個(gè)細(xì)節(jié)，不產(chǎn)生遺漏和誤判；
4、自動(dòng)多項(xiàng)目集中測(cè)試和多測(cè)試點(diǎn)同步測(cè)試，減少測(cè)試工位和工時(shí)；
5、測(cè)試結(jié)果由計(jì)算機(jī)分析得出合格或不合格；減少測(cè)試過(guò)程中由于人為因素帶來(lái)的偏00差；
6、對(duì)不合格品可即時(shí)打印出相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)整個(gè)測(cè)試過(guò)程可生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表文件以供日后隨時(shí)調(diào)用。
工作流程如下：
四、人工成本及時(shí)間效益分析
備注：1、時(shí)間分析為理論值，針對(duì)不同零件略有區(qū)別
2、自動(dòng)檢測(cè)部分時(shí)間為工藝調(diào)整后時(shí)間，檢測(cè)過(guò)程不需人工干預(yù)
3、總用時(shí)為人工檢測(cè)和設(shè)備檢測(cè)其中一工位的時(shí)間對(duì)比，
通過(guò)時(shí)間對(duì)比分析可得出，在75S時(shí)間內(nèi)，單人，用人工檢測(cè)可檢測(cè)1塊板，用設(shè)備檢測(cè)（4工位同時(shí)運(yùn)行）可檢測(cè)約7塊板，理論檢測(cè)效率可提升7倍左右，且對(duì)人的技能要求降0低，操作不易疲勞，容易嵌入現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)中，在后期生產(chǎn)效率提高時(shí)不必再增加人員配備。
五、對(duì)檢測(cè)部分的要求
我方設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的整體運(yùn)動(dòng)部分，針對(duì)檢測(cè)的工裝和探針檢測(cè)部分，因適配不同規(guī)格的線(xiàn)路板檢測(cè)，檢測(cè)工裝與探針板等需要與專(zhuān)門(mén)做測(cè)試治具的公司進(jìn)行溝通，提供完整的集成解決方案，還需要貴公司提供多種待檢測(cè)線(xiàn)路板的詳細(xì)檢測(cè)需求和尺寸規(guī)格等參數(shù)。
另外，為適應(yīng)自動(dòng)化檢測(cè)的需求，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的某些工藝流程可能需要稍作調(diào)整，例如，某些線(xiàn)路板上附帶的電線(xiàn)較長(zhǎng)，有些還帶有磁環(huán)，這些附件在上自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備時(shí)，由于線(xiàn)的位置不固定，會(huì)對(duì)探針和壓板等部件造成一定干擾，且有線(xiàn)頭搭接造成短路的可能性，針對(duì)這些細(xì)節(jié)問(wèn)題需要三方溝通，是訂制線(xiàn)纜夾具還是調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)工藝，需要談?wù)摵蠊餐贫ń鉀Q方案。
六、結(jié)論
綜合以上分析，購(gòu)置CX4檢測(cè)機(jī)可解決貴公司的線(xiàn)路板等精密電子元器件的檢測(cè)問(wèn)題。使用本設(shè)備可以大幅度提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和技術(shù)要求，減少運(yùn)營(yíng)支出；減少不受控環(huán)節(jié)，提高良品率。
我們公司的CX4檢測(cè)機(jī)已經(jīng)過(guò)工程機(jī)驗(yàn)證、樣機(jī)試制等環(huán)節(jié)，目前可批量生產(chǎn)，在青島海爾的家電線(xiàn)路板供應(yīng)商處已進(jìn)行樣機(jī)測(cè)試，在生產(chǎn)線(xiàn)上運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)用效果非常好，可顯著提高生產(chǎn)效率。
線(xiàn)路板檢測(cè)完成后，可配合我公司研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化線(xiàn)路板包裝機(jī)，可以使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)更加貫通連續(xù)，更加符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。
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